突破束縛，擁抱科技，商丘東霞制衣以科技創(chuàng)新與數(shù)智管理，砌起服裝制造行業(yè)的生產(chǎn)壁壘，成為中部服裝加工頭部企業(yè)之一。
傳統(tǒng)服裝行業(yè)，處于供應(yīng)鏈最末端的服裝加工廠，一直是投入最多，獲利最少的一端。對(duì)于商丘東霞制衣有限公司而言，從“制造”走向“智造”，轉(zhuǎn)型為新型智能化服裝企業(yè)是公司核心戰(zhàn)略的一環(huán)。
商丘東霞制衣有限公司于2021年建成投產(chǎn)。攜手瑞晟智能共同打造6萬(wàn)多平米的現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)智能工廠，可容納3000人同時(shí)作業(yè)，擁有龐大的生產(chǎn)管理隊(duì)伍，年產(chǎn)值達(dá)300-350萬(wàn)件。
東霞制衣主要解決以下問(wèn)題：
1、提升科技實(shí)力，賦予可持續(xù)發(fā)展動(dòng)力；
2、跨樓層生產(chǎn)運(yùn)輸難題；
3、進(jìn)一步改善工廠生產(chǎn)效率與轉(zhuǎn)款速度；
4、實(shí)現(xiàn)柔性平衡生產(chǎn)。
服裝企業(yè)的常態(tài)是淡季搶訂單，旺季搶工人，存在太多不可變量。怎樣提升跨樓層生產(chǎn)效率？如何將整廠不同點(diǎn)位不同工序串聯(lián)？如何縮短生產(chǎn)周期提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量？
無(wú)人躍層運(yùn)輸，效率UP
在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)字化和智能化的趨勢(shì)變得越來(lái)越明顯。東霞制衣智能智造一體化工廠的落地，從面料入庫(kù)開始，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁剪、自動(dòng)模板、智能懸掛生產(chǎn)、智能懸掛分揀后整、智能充絨、自動(dòng)拍絨、集中配套等一體化智能生產(chǎn)。
相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，瑞晟智能所打造的智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)疑更具效率、品質(zhì)優(yōu)勢(shì)。每一件成衣的面輔料由線外裁片車間配好，整款產(chǎn)品集中上片，實(shí)現(xiàn)跨樓層無(wú)人運(yùn)輸，面輔料輸送準(zhǔn)確性99.99%。整個(gè)車間整潔干凈，減少物料堆積、雜亂不清所造成的效率滯后問(wèn)題。
管理組長(zhǎng)利用數(shù)字系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的排期，包括產(chǎn)期、產(chǎn)量和產(chǎn)能，并通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)信息自動(dòng)分配到各個(gè)工位，實(shí)現(xiàn)精益化管理。
同時(shí)，發(fā)揮人員“智慧作業(yè)”的主動(dòng)性，提高產(chǎn)能效率。監(jiān)控過(guò)程中，保證實(shí)時(shí)檢查，一旦出現(xiàn)異常，及時(shí)追溯并進(jìn)行重新加工。每件衣服專組檢驗(yàn)，成品總檢包裝等二道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保良品率不低于98%，最終將合格服裝保質(zhì)保量送往客戶。
服裝智能化系統(tǒng)能夠幫助管理組織更好地掌控產(chǎn)期、產(chǎn)量和產(chǎn)能，發(fā)揮員工的智慧作業(yè)能力，提高工作積極性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)高效管理，提升生產(chǎn)效率。
科技賦智，物聯(lián)整廠
東霞制衣以數(shù)據(jù)大腦為自動(dòng)化賦智，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)支撐成千上萬(wàn)件服裝同時(shí)流轉(zhuǎn)。每件衣服有獨(dú)立的唯一信息編碼，以軟件系統(tǒng)控制智能懸掛系統(tǒng)，精準(zhǔn)地輸送到指定小組，合理布局衣服生產(chǎn)路徑及節(jié)拍時(shí)間。
人機(jī)協(xié)同的交互生產(chǎn)方式，把員工技能產(chǎn)出納入數(shù)據(jù)范疇，將機(jī)器、人工能動(dòng)性優(yōu)勢(shì)完美體現(xiàn)。提高員工技能同時(shí)又提升了生產(chǎn)效率。全流程數(shù)據(jù)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)工廠活動(dòng)可視化、可追溯，生產(chǎn)數(shù)據(jù)與工資系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，即時(shí)績(jī)效和生產(chǎn)任務(wù)智能精益管理最大限度減少資源浪費(fèi)。
依托智能懸掛系統(tǒng)，有效解決了東霞制衣在生產(chǎn)過(guò)程中面臨的多品種、多款式轉(zhuǎn)換、小批量生產(chǎn)等難題。這一創(chuàng)新極大地提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)還能減少因轉(zhuǎn)款帶來(lái)的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)混亂問(wèn)題。集中上片模式使得人力成本減少了20%以上；產(chǎn)線串聯(lián)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度，解決了小單快返模式的痛點(diǎn)，可節(jié)省30%以上的換款時(shí)間。
在智能設(shè)備的協(xié)助下，完成成衣轉(zhuǎn)款更加自動(dòng)化，減少了工人分錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也增加了車間空間的利用率。
效果數(shù)據(jù)
1、改善車間環(huán)境，實(shí)現(xiàn)跨樓層無(wú)人運(yùn)輸；
2、面輔料輸送準(zhǔn)確性99.99%；
3、全流程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)工廠可視化、可追溯；
4、效率提升30%以上，實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
創(chuàng)百年企業(yè)，樹百年品牌，追求中國(guó)速度，更追求中國(guó)品質(zhì)，商丘東霞制衣在智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化、合理化的工作道路上全速前進(jìn)。
瑞晟智能始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。我們深知每個(gè)客戶的需求都是獨(dú)特的，將不斷地完善和優(yōu)化產(chǎn)品服務(wù)，以滿足客戶不斷變化的需求。我們希望通過(guò)與客戶的合作，實(shí)現(xiàn)共贏，共同推動(dòng)智能制造行業(yè)的發(fā)展。
