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落地案例 | 服裝智造“明星工廠”高州佳都的智造之路

發(fā)表時間:2023-05-26 09:00

高州佳都制衣,粵西服裝制造名企,更以“智能+”5G智慧工廠,在中國智造業(yè)內(nèi)聞名遐邇,它是如何做到整廠智造一體化?如何打造裁片到成衣5分鐘高效流水線?

粵西高州,是華南區(qū)制造加工集群產(chǎn)業(yè)區(qū),勤勞和智慧,指引著高州人開創(chuàng)幸福未來。高州佳都制衣有限公司,集研發(fā)、設計、生產(chǎn)為一體的大型港資服裝生產(chǎn)企業(yè),以針織和梭織運動服為主,長期為迪卡儂、安踏、李寧等品牌提供戰(zhàn)略合作服務。

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4000平方米的生產(chǎn)車間里,5000余套生產(chǎn)機械設備整齊排列,所有流程環(huán)節(jié)依靠數(shù)智化系統(tǒng)運行、實時監(jiān)控。整廠智能智造一體化落地,為其帶來了年產(chǎn)逾2000萬件,日產(chǎn)約2萬件,從裁片到成衣,最快5分鐘完成的智慧工廠。

縱觀佳都歷史,用全局視野破除思維定勢,于中國智造風靡云涌之際,2014年便攜手瑞晟智能落地智能智造一體化系統(tǒng)解決方案。雙方攜手共同搭建整廠智能化輸送線、智能懸掛生產(chǎn)與分揀系統(tǒng),快速提升生產(chǎn)效率,為梭織加工制造插上科技翅膀。

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高州佳都制衣主要解決以下問題:

  • 整廠空間大,人工運輸造成效率下降;

  • 訂單量大,效率要持續(xù)提升;

  • 對生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量要嚴格把控。

在2月27日國務院印發(fā)的《數(shù)字中國建設整體布局規(guī)劃》中明確:數(shù)字中國建設按照“2522”的整體框架進行布局,即夯實數(shù)字基礎設施和數(shù)據(jù)資源體系“兩大基礎”,強化數(shù)字技術創(chuàng)新體系和數(shù)字安全屏障“兩大能力”,這對于國內(nèi)制造企業(yè)而言,再次吹響著數(shù)智化改造的沖刺號角。

作為梭織服裝加工領域的先頭部隊,高州佳都制衣率先布局智造戰(zhàn)略,引領行業(yè)制造發(fā)展。

如何進一步提升生產(chǎn)效率?怎樣提實現(xiàn)整廠設備智能物聯(lián)?

整廠物聯(lián),一掛到底

在高州佳都制衣的車間里,從面料入庫開始,整廠數(shù)字化系統(tǒng)便開始了有序的調(diào)運工作。結合現(xiàn)場自動拉布機、智能裁床、智能裁片庫設備,整個縫前工序井然有序。

所有裁剪好的布料,將通過瑞晟智能懸掛分揀系統(tǒng),上升至二層平臺,它們就像坐上了過山車,在空中不斷流轉(zhuǎn)到下一道工序。這有效解決傳統(tǒng)服裝制造中存在的流轉(zhuǎn)率差、捆包人工定點傳送/搬運路徑長、人力耗費高等問題。

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在縫制區(qū)域,600多個縫紉工位整齊排列。一件件運動成衣半成品經(jīng)由吊掛線在進行流轉(zhuǎn),由一組組軌道精準輸送到相應工位。工人從衣架上取下裁片,完成自己的工序后再放回夾子上,衣料馬上就能送到下一個人手邊。這樣既大大減少了搬運衣料的時間,又能保證衣料的干凈。

高州佳都制衣所采用瑞晟智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)S78、S160、S180多種型號,結合工廠生產(chǎn)需求進行有效落地。所以系統(tǒng)鏈條、軌道采用專利設計能確保機械運行穩(wěn)定性與環(huán)境安全清潔。平擺動式進出變軌機構,無需取下裁片縫制,極大的提升服裝縫制的生產(chǎn)速度。

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基于高州佳都制衣日產(chǎn)量大、多訂單多款式多尺碼同時生產(chǎn)的智造需求,瑞晟設計了跨區(qū)域多層、分區(qū)的智能懸掛分揀系統(tǒng)方案。經(jīng)由傳輸鏈條將縫制完成的成衣與質(zhì)檢、整燙、包裝工序有效物聯(lián),解決基礎的輸送搬運動作,協(xié)助生產(chǎn)車間的工人們能快速、無誤地進行標準化生產(chǎn)。自動分揀、無人化運輸、自動存儲出庫等,是節(jié)省勞動成本、運作成本及空間成本,達到提高效能的首選方式。

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進入抽濕暫存線后,由智能分揀系統(tǒng),通過編碼識別與瑞晟智能皮帶輸送機、智能高速分揀系統(tǒng)相配合,將所有待包裝成品進行自動篩選、落箱、裝箱。最后進入到智能立體倉儲庫中,靜候出庫。

瑞晟智能為高州佳都制衣所打造的整廠智能系統(tǒng)方案,有效改善目前作業(yè)環(huán)境、出貨管理品質(zhì)、提高作業(yè)效率及節(jié)省人力搬運的需求,以達到省力化、流程合理化及自動化。通過超前的發(fā)展眼光與智造商整合,高州佳都制衣充分利用信息化技術促進產(chǎn)業(yè)變革,打造數(shù)字化智能工廠。

“智”賦未來

在數(shù)字化、自動化、智能化生產(chǎn)時代,數(shù)智化的硬件與軟件將是企業(yè)競爭的核心優(yōu)勢。不僅要“快”,更要有“智”。

高州佳都制衣打造“5G智慧工廠”,實現(xiàn)整廠數(shù)字化系統(tǒng)互通互聯(lián),實現(xiàn)生產(chǎn)線、供應鏈的數(shù)據(jù)協(xié)同,從精益的角度將管理簡單化,標準化,數(shù)據(jù)化,從而讓柔性生產(chǎn)制造深入落地。

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在瑞晟智能懸掛生產(chǎn)與分揀系統(tǒng)中,在每一列的盡頭都裝有看板,顯示著生產(chǎn)目標、產(chǎn)量、達標率、返工率、員工工序達成率等信息;在總面板上,則可以監(jiān)看到站內(nèi)衣架的數(shù)量、容量等信息。

依托MES系統(tǒng),生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集,智能分組實現(xiàn)產(chǎn)線平衡,并將瓶頸工序自動報警通知班組長,便于管理者快速疏通瓶頸工道,提高生產(chǎn)效率。

絎縫站,包邊站,檢驗站,整燙站,不同區(qū)域間通過儲存、串層線的一線掛連,從裁片上線開始,依據(jù)數(shù)據(jù)庫設定的生產(chǎn)計劃,衣架內(nèi)部的芯片實現(xiàn)自動篩選配對工位。打破原有分散系統(tǒng)各自為戰(zhàn)的模式,降低技術操作人員的操作難度,讓生手也能上線操作,讓熟手效率更高。這有效提升生產(chǎn)率與人工能效,降低次品率,全流程可視化、可控化、精細化。

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高州佳都制衣在扎實推進企業(yè)制造工藝基礎上,充分釋放數(shù)字技術對企業(yè)發(fā)展的放大、疊加和倍增作用,讓科技創(chuàng)新這個關鍵變量成為發(fā)展的最大增量成為提升企業(yè)品牌價值的重要因素。

效果數(shù)據(jù):

  • 實現(xiàn)整廠物聯(lián);

  • 解決人力耗費高、效率慢等問題;

  • 實現(xiàn)工序流程便捷性、生產(chǎn)管理精益化、全流程自動化;

  • 助力工廠達成日產(chǎn)6-10萬件,年產(chǎn)量穩(wěn)步提升的目標。


創(chuàng)新之心,引領高州佳都制衣創(chuàng)新之路。與時俱進,不斷提升自身實力,調(diào)整生產(chǎn)模式,利用科技優(yōu)勢提升產(chǎn)能與生產(chǎn)模式,以更優(yōu)的服務,更快的速度,更佳的訂單質(zhì)量,為客戶服務。


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如今,佳都集團即將開啟新一輪的智能智造升級,瑞晟智能也將以持續(xù)領先的產(chǎn)品技術與專業(yè)的服務為其保駕護航,共書智造未來。