落地案例 |“乘風(fēng)”亞運會，寧波兄弟服飾“智造”企業(yè)未來

作為世界最大的服裝消費國和生產(chǎn)國，在中國生產(chǎn)出口的大量產(chǎn)品中，外貿(mào)服飾是“中國制造的領(lǐng)頭羊”。“Made In China”不僅靠勞動制造闖出天地，更在科技智造中乘風(fēng)破浪，再拔頭籌。

寧波兄弟服飾有限公司成立于2001年，廠房占地面積27000平方米，擁有1000余名員工，是寧波地區(qū)紡織龍頭企業(yè)之一，其生產(chǎn)制造服飾出口40多個國家和地區(qū)，被評為寧波市“自營出口優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)”，并多次為奧運會、亞運會及國際專業(yè)賽事提供服裝加工服務(wù)。

兄弟服飾研制帆船訓(xùn)練服，以其出色的無縫工藝、抗紫外線、耐磨性、耐海水腐蝕性等參數(shù)，備受專業(yè)運動市場的青睞。

秉承“技術(shù)推動進(jìn)步，研發(fā)成就未來”的理念，兄弟服飾在數(shù)字化、自動化、智能化的探索之路上持續(xù)邁進(jìn)。2022年，兄弟服飾進(jìn)行數(shù)智化成衣生產(chǎn)中心項目建設(shè)，攜手瑞晟智能，實現(xiàn)整廠數(shù)智物聯(lián)、智能協(xié)同生產(chǎn)。

兄弟服飾主要需解決以下問題：

1、打通樓層運輸壁壘；

2、降低勞動力成本，提升效率；

3、讓數(shù)十道生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)高速運轉(zhuǎn)；

4、改善工廠生產(chǎn)環(huán)境。

整廠生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

走進(jìn)兄弟服飾4層數(shù)智化成衣生產(chǎn)中心，覆蓋整廠的數(shù)字化管理大屏映入眼簾，全區(qū)域生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)“數(shù)據(jù)上云”。

自面料入庫開始，所有面料、裁片、輔料均有唯一識別二維碼，在瑞晟智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)中，縫制的多工序、多環(huán)節(jié)、多工位等信息將由衣架芯片及操作面板實現(xiàn)工段生產(chǎn)信息的實時記錄，實現(xiàn)了產(chǎn)品的可追溯性管理。

同時，通過數(shù)據(jù)系統(tǒng)，基于物聯(lián)網(wǎng)RFID卡和瑞晟智能懸掛系統(tǒng)，兄弟服飾可以準(zhǔn)確地調(diào)用加工方案，并將裁片送到每個站點，實現(xiàn)精準(zhǔn)生產(chǎn)。如遇瓶頸工序出現(xiàn)時自動發(fā)出報警通知，便于班組長快速疏通瓶頸工道，提高生產(chǎn)效率。

瑞晟智能懸掛系統(tǒng)

瑞晟智能懸掛系統(tǒng)

“數(shù)字賦能”，幫助兄弟服飾實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，讓生產(chǎn)更加智能化、高效化。

整廠串聯(lián)，一掛到底

對于兄弟服飾這樣多層工廠來說，如何通過技術(shù)手段實現(xiàn)整廠生產(chǎn)線的串聯(lián)，是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的核心一環(huán)。

瑞晟智能與兄弟服飾就工廠結(jié)構(gòu)和產(chǎn)能方案進(jìn)行了詳細(xì)的溝通和設(shè)計。4層縫前工序結(jié)束后，所有裁片流轉(zhuǎn)至3層縫制中心，所有成衣在1層經(jīng)歷緩存、除濕、去線頭、整燙等后整環(huán)節(jié)后，整裝下線。整廠全流程實現(xiàn)智能串聯(lián)，一掛到底。

瑞晟智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)-縫制區(qū)域

瑞晟智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)-跨樓層運輸

在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中將產(chǎn)品懸掛在特定位置上，減少臺面空間和地面空間的堆積，并提高工人操作和處理服裝的效率。這種系統(tǒng)可以降低人為操作導(dǎo)致的誤差和損壞，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，瑞晟智能打造的智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)顯然更具效率和品質(zhì)優(yōu)勢。通過智能運輸線，以快速且準(zhǔn)確地完成面料的輸送任務(wù)，降低勞動強(qiáng)度及人力成本，產(chǎn)量數(shù)據(jù)在原基礎(chǔ)上提升20%，跨樓層運輸實現(xiàn)了99.99%的準(zhǔn)確性，車間整潔干凈，能夠有效減少物料堆積、雜亂不清所造成的效率滯后問題。

瑞晟智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)

兄弟服飾日均3400件的成衣，在瑞晟智能懸掛分揀庫區(qū)可實現(xiàn)不同款式、不同材質(zhì)、不同尺碼的無人化分揀。整個后整分揀流程的人力成本大幅降低，實現(xiàn)了無人化管理。這有助于兄弟服飾實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和可視化管理，從而提高作業(yè)效率。

瑞晟智能懸掛分揀系統(tǒng)

效果數(shù)據(jù)：

1、整廠實現(xiàn)智能串聯(lián)，一掛到底；

2、日均產(chǎn)量3400件，產(chǎn)量提升約20%；

3、人力成本大幅下降，部分區(qū)域?qū)崿F(xiàn)無人化；

4、跨樓層運輸準(zhǔn)確率99.99%。

兄弟服飾在外貿(mào)服飾中深耕二十余年，“乘風(fēng)”亞運會，“逐浪”體育產(chǎn)業(yè)，“智造”企業(yè)未來。

未來，寧波兄弟服飾的智造之路將持續(xù)邁進(jìn)，攜手瑞晟，架起與科技智能連接的橋梁，讓智造的潮流生生不息。

寧波兄弟服飾有限公司

技術(shù)推動進(jìn)步，研發(fā)成就未來。