智能汽車內(nèi)飾工廠解決方案
智能汽車工廠在原有數(shù)字化的基礎(chǔ)上，以柔性自動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)數(shù)字化和大數(shù)據(jù)智能化為智能制造實(shí)施路徑，進(jìn)行了全方位的智能化升級。
瑞晟如何助力汽車內(nèi)飾行業(yè)破境？
HOW DOES RUISHENG HELP THE AUTOMOTIVE INTERIOR INDUSTRY BREAK THE BOUNDARY?
完善的工廠布局規(guī)劃
瑞晟智能為客戶提供整廠智能智造一體化解決方案，助力企業(yè)降本增效。
數(shù)字化系統(tǒng)
瑞晟智能數(shù)字大腦，配合AI數(shù)字孿生賦能平臺、大數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等，提供科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，做到人機(jī)協(xié)同。
加強(qiáng)系統(tǒng)培訓(xùn)
加強(qiáng)全方位的系統(tǒng)理論培訓(xùn)，根據(jù)客戶實(shí)際情況，量身定制6S培訓(xùn)課程，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高員工素質(zhì)目的。
企業(yè)面臨困境
四大亮點(diǎn)全方位提升企業(yè)競爭力
瑞晟一站式
智能汽車內(nèi)飾工廠解決方案
電子技術(shù)
機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)
RFID射頻技術(shù)
工業(yè)自控技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)
企業(yè)沒有建立標(biāo)準(zhǔn)工藝及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，產(chǎn)能評估不準(zhǔn)確，人機(jī)需求滯后等。
智能工廠布局規(guī)劃
生產(chǎn)布局沒有做到流線化，人力成本浪費(fèi)多，區(qū)域規(guī)劃不夠完善。
專業(yè)人才緊缺
沒有建立人才發(fā)展體系，人才培養(yǎng)周期長，個(gè)人效率低下以 及人才緊缺。
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主要操作方式
MAIN OPERATION STEPS
1、客戶下單后錄入訂單生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過AI數(shù)字孿生系統(tǒng)進(jìn)行虛擬生產(chǎn)測試，并形成完整的生產(chǎn)計(jì)劃，MES系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)輔助生產(chǎn)。
3、每個(gè)衣架都有相應(yīng)編號，不同的面料、尺寸、工藝標(biāo)準(zhǔn)等信息有數(shù)據(jù)大腦自動(dòng)識別歸類，傳送帶自動(dòng)輸送至指定工位，實(shí)現(xiàn)多訂單、多工藝、多流程同時(shí)操作。
2、智能裁片超市根據(jù)不同訂單的工藝流程，進(jìn)行分流加工輸送。
4、不同型號、款式、尺寸自動(dòng)分揀包裝，利用機(jī)械臂及機(jī)器人實(shí)現(xiàn)一鍵操作。
落地案例
LANDING CASE
安踏同安工廠
汽車內(nèi)飾
智能汽車工廠在原有數(shù)字化的基礎(chǔ)上，以柔性自動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)數(shù)字化和大數(shù)據(jù)智能化為智能制造實(shí)施路徑，進(jìn)行了全方位的智能化升級。
業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
落地?cái)?shù)據(jù)
·招工難
·倉儲(chǔ)混亂
·產(chǎn)能跟不上銷量
·28%效率提升
·1600件/小時(shí)生產(chǎn)量
·54384件/存儲(chǔ)量
安踏同安工廠
汽車內(nèi)飾
安踏同安工廠
汽車內(nèi)飾
安踏同安工廠